Os sistemas de nivelamento são considerados aliados indispensáveis para profissionais e instaladores. O assentamento correto de revestimentos é fundamental para garantir um acabamento estético impecável e a durabilidade das superfícies em projetos de construção e reforma. Qualquer pequeno desalinhamento ou desnivelamento pode comprometer o visual do ambiente e, ao longo do tempo, causar problemas estruturais como rachaduras e descolamentos.
Esses sistemas facilitam o trabalho, assegurando que os revestimentos sejam assentados de maneira uniforme, com precisão e agilidade, evitando retrabalhos e garantindo resultados melhores..
Neste artigo, você vai conhecer os principais benefícios dos sistemas de nivelamento no assentamento de revestimentos, além de um guia prático para utilizá-los corretamente em suas obras.
Benefícios dos sistemas de nivelamento
Os sistemas de nivelamento transformaram o processo de assentamento de revestimentos, oferecendo vantagens significativas que facilitam o trabalho e elevam a qualidade do acabamento. Confira os principais benefícios:
Redução de desalinhamentos
Um dos maiores desafios no assentamento de pisos e revestimentos é evitar desnivelamentos entre as peças. Mesmo pequenas imperfeições podem comprometer a estética do ambiente e gerar desgaste prematuro das superfícies.
Os sistemas de nivelamento atuam diretamente nesse problema, garantindo que todas as peças fiquem alinhadas e niveladas durante a instalação. Eles eliminam o chamado “dente” entre as peças, proporcionando um acabamento uniforme e visualmente agradável.
Agilidade na instalação
O uso de sistemas de nivelamento simplifica o processo de instalação, tornando o trabalho mais rápido e eficiente. Com a aplicação correta, o profissional consegue nivelar grandes áreas em menos tempo, sem a necessidade de ajustes manuais demorados.
Além disso, a utilização dos sistemas reduz a necessidade de retrabalho, economizando tempo e esforço no canteiro de obras.
Acabamento profissional
Com os sistemas de nivelamento, é possível atingir um acabamento com padrão profissional, mesmo em revestimentos de grandes formatos, porcelanatos ou superfícies que exigem maior precisão. Isso é essencial para garantir a satisfação dos clientes e a valorização do projeto.
Menor desperdício de material
O alinhamento preciso das peças evita que sejam necessárias correções posteriores, o que minimiza o desperdício de revestimentos e argamassa. Esse benefício é especialmente relevante em projetos de grande escala, nos quais pequenas perdas podem representar custos significativos.
Como utilizar corretamente os sistemas de nivelamento
A aplicação adequada dos sistemas de nivelamento é essencial para obter os melhores resultados. A seguir, apresentamos um passo a passo simples e eficaz para utilizar esses sistemas no assentamento de revestimentos:
1. Preparação do ambiente
Antes de iniciar a instalação, certifique-se de que a superfície esteja limpa, nivelada e livre de resíduos. Esse cuidado inicial é fundamental para garantir um assentamento perfeito. Verifique também se as peças de revestimento estão em boas condições.
2. Escolha do sistema de nivelamento adequado
Os sistemas de nivelamento são compostos, geralmente, por cunhas e espaçadores. Escolha o modelo adequado de acordo com a espessura e o tipo de revestimento que será instalado.
3. Aplicação da argamassa
Aplique a argamassa colante na superfície, utilizando uma desempenadeira com dentes de tamanho apropriado para o tipo de revestimento. É importante espalhar a argamassa de maneira uniforme para garantir a aderência e evitar falhas no assentamento.
4. Posicionamento das peças e dos espaçadores
Coloque a primeira peça de revestimento e insira os espaçadores nos cantos da peça. Posicione a peça seguinte, alinhando-a de forma precisa com os espaçadores. Certifique-se de que as cunhas estejam bem encaixadas nos espaçadores para manter o nivelamento entre as peças.
5. Ajuste com cunhas
Utilize um alicate apropriado para apertar as cunhas nos espaçadores. Esse ajuste garante que as peças fiquem niveladas e firmes durante o processo de secagem da argamassa.
6. Remoção dos espaçadores e cunhas
Após a secagem completa da argamassa (conforme o tempo recomendado pelo fabricante), remova os espaçadores e cunhas com cuidado. Esse processo pode ser feito manualmente ou com ferramentas específicas.
7. Finalização do acabamento
Finalize o acabamento aplicando o rejunte entre as peças. Limpe a superfície com uma esponja úmida e remova o excesso de material com raspadores apropriados, garantindo um acabamento perfeito.
Seguindo esse passo a passo, é possível obter um assentamento uniforme, durável e com visual impecável.
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