Os erros durante a preparação da argamassa tendem a ser os principais causadores de avarias no assentamento de piso. A falta de cuidado nessa etapa gera danos à vida útil do processo. E, por consequência, à imagem do profissional.
Para eliminar esse problema, continue a leitura. Neste texto reunimos os principais impactos da má preparação e dicas de como garantir a qualidade da atividade.
Por Que A Preparação Da Argamassa Pode Ser Um Dos Principais Erros De Assentamento?
A preparação da argamassa tende a ser um dos principais causadores de problemas durante o assentamento de piso. Tendo em vista que ela é a responsável pela boa colagem das peças.
Se isso for feito de maneira irregular poderá ocasionar avarias. Como o desplacamento do revestimento. Esse problema, inclusive, é uma das grandes preocupações da construção civil.
De acordo com os dados mais recentes do SindusCon-SP, 20,7% das construtoras que responderam, tiveram problemas com o desplacamento cerâmico em suas obras. E em 81,4% dos casos, ele surgiu até o segundo ano após aplicação.
Em outras palavras, a preparação equivocada deste material dificulta a aderência da placa no contrapiso. Dessa forma, o porcelanato não será corretamente fixado, gerando um acabamento superficial e ineficiente.
Assim, consequentemente, no futuro poderão haver quebras, retrabalhos, aumento de custos, desperdício de material e até mesmo acidentes.
Tudo isso afeta diretamente o resultado final e a percepção de qualidade do cliente. Por consequência, o profissional responsável pela atividade sofrerá impactos mercadológicos negativos.
Tenha em mente que o perfil do consumidor atual é aquele que utiliza os espaços virtuais para realizar indicações e avaliações de produtos e serviços. Logo, experiências ruins dificultam a conquista de novos clientes.
Para comprovar essa afirmação, podemos citar alguns dados reunidos pelo BuzzLead., 92% dos consumidores ao redor do mundo afirmam que confiam totalmente na indicação de um amigo ou familiar, acima de qualquer outra forma de propaganda.
Em contrapartida, 58% deles compartilham experiências boas que tem. Bem como pedem a opinião de amigos e familiares quando estão falando sobre marcas nas redes sociais.
Vimos então, que investir em qualidade em todas as etapas do processo de acabamento é um caminho muito eficiente para fidelizar clientes.
Como Evitar Erros Na Argamassa?
Como mostramos acima, erros no assentamento devido à má preparação da argamassa podem gerar grandes problemas ao profissional. Desde a ineficiência completa de toda a atividade, até acidentes e péssima reputação.
Por isso, para te ajudar a evitar que isso aconteça, listamos a seguir algumas dicas que contribuirão para a excelência dessa atividade. Continue a leitura para conferir!
Avalie O Local A Ser Aplicado A Argamassa
Esse é um passo que não está diretamente relacionado a preparação da argamassa, mas é igualmente importante e vale ser mencionado. Afinal, de nada adianta seguir todos os cuidados, se o local a ser aplicado a argamassa não estiver nas condições ideais.
Um olhar desavisado poderá começar a preparar o material antes perceber que não é possível realizar o processo de assentamento no momento. O que causará desperdício e atrasos.
Portanto, é fundamental avaliar a limpeza do local para se certificar de que esteja livre de sujeiras, poeiras, pedras e diferentes tipos de resíduos.
Também é importante analisar o esquadro do ambiente. Sendo a angulação recomendada, entre paredes e pisos após o reboco, a de 90º. Em paralelo, estude o caimento e o escoamento da água.
E, por fim, veja se a preparação do contrapiso foi realizada corretamente para assegurar a aderência da argamassa. Lembre-se que ele não pode ser liso. Ou seja, precisa ter uma superfície áspera e deve passar pelo processo de cura de 14 dias.
A dica aqui é estar atento às normas e exigências do setor para assegurar a qualidade das atividades. Esse é um passo importante para o desempenho, segurança e eliminação de erros.
As normas quanto a argamassa são:
– NBR 13281-1: Requisitos e métodos de ensaios Parte 1: Argamassas para revestimento de paredes e tetos;
– NBR 13281-2: Requisitos e métodos de ensaios Parte 2: Argamassas para assentamento e argamassas para fixação de alvenaria.
Escolha Bem O Tipo De Argamassa
Outro passo importante e que causa efeitos na preparação é a escolha da argamassa. Isso influencia o desempenho e a vida útil do piso.
Afinal, há argamassas colantes específicas para os ambientes internos, externos, paredes, pisos e fachadas. Assim, cada uma seguirá especificações necessárias para a qualidade do revestimento e da aplicação.
Por exemplo, as argamassas de ambientes internos devem garantir que a movimentação e circulação de pessoas não afete em nada o resultado. Já as argamassas do ambiente externo precisam ser resistentes a intempéries.
Da mesma forma, é essencial escolher a argamassa de acordo com o material a ser instalado. Isso porque cada argamassa realiza a fixação de maneira diferente, com a ajuda da água, ou não, durante a mistura. Esse detalhe afeta a durabilidade do assentamento, dependendo do material do revestimento.
As argamassas de colagem mecânica são excelentes para as peças de cerâmica. Tendo em vista que a cerâmica é porosa e possui alto poder de absorção da água. No porcelanato é diferente.. Ele já funciona melhor com a colagem química.
Siga As Indicações Do Fabricante
O próximo passo para garantir a qualidade da preparação da argamassa é seguir as instruções do fabricante. Haverá sempre indicações quanto às medidas e orientações no passo a passo do preparo.
Serão encontradas especificações corretas sobre a quantidade de água a ser usada na mistura ou qualquer outro tipo de produto. Eles também costumam explicar como a argamassa deverá ser usada. Ou seja, com menção ao intervalo ideal de tempo de utilização.
Também conhecida como “tempo em aberto”, essa é a característica da argamassa que norteia a perfeita aplicação. Ele indica o período em que o material poderá ser usado para o assentamento, garantindo a máxima eficiência.
Caso, exceda esse tempo, a argamassa não realizará a aderência da placa. Em média, o tempo em aberto costuma ser de 20 minutos. Contudo, mais uma vez, o ideal é seguir as instruções do fabricante.
Cabe ressaltar também que as condições do local em que a argamassa está sendo preparada também interferem neste tempo, como a temperatura e os ventos incidentes.
Portanto, o recomendável é a preparação de pequenas quantidades de argamassa para garantir a aplicação rápida e simultânea, evitando que se ultrapasse esse tempo e, assim, aconteça o desperdício.
Use Bons Materiais, Adequados Para O Processo
Por fim, é fundamental o uso de materiais adequados e acessórios que otimizem essa prática. Para assegurar não somente a perfeita preparação da argamassa, como também a aplicação.
Por exemplo, o misturador de argamassa é responsável por tornar o material mais homogêneo e resistente. Ele gera produtividade e qualidade ao agilizar o processo com excelência.
O seu dinamismo é capaz de misturar materiais líquidos e fibrosos, promovendo uniformidade, redução de custos e eliminação de desperdícios.
Já o aplicador de argamassa automatiza a aplicação. Esse é um acessório ideal para a realização de assentamento em grandes áreas, otimizando a etapa. Isso porque ele tende a contar com grande capacidade de armazenamento desse material.
Ele possui dentes iguais aos das desempenadeiras. Por isso, pode substituir perfeitamente essa ferramenta durante o desenvolvimento dos sulcos necessários. O que garante agilidade e produtividade.
Além deles é essencial se atentar a integridade e qualidade das desempenadeiras dentadas, espátulas e raspadores utilizados. Bem como outras ferramentas e equipamentos usados nessa fase, como os cortadores de piso, cunhas e espaçadores.para alinhamento
Todo esse cuidado torna o processo mais automatizado, econômico e eficiente.
Para promover a correta preparação e instalação de revestimentos, baixe gratuitamente o nosso checklist. Nele reunimos todos os materiais necessários para garantir a qualidade desta fase.
