O porcelanato é um dos revestimentos mais utilizados em projetos modernos devido à sua durabilidade, resistência e acabamento sofisticado. No entanto, seu corte pode representar um grande desafio para profissionais da construção. O material é denso e possui uma superfície dura, tornando o processo mais exigente do que o corte de cerâmicas comuns.
Problemas como lascas, quebras inesperadas e cortes irregulares são frequentes quando as técnicas corretas não são aplicadas. Além disso, o uso de ferramentas inadequadas ou a falta de manutenção dos equipamentos podem comprometer a qualidade final da instalação, gerando desperdício de material e retrabalho.
Neste artigo, você vai conhecer os principais erros cometidos ao cortar porcelanatos e como evitá-los, garantindo um resultado perfeito com as ferramentas adequadas.
Erros mais frequentes ao cortar porcelanatos
Uso de ferramentas inadequadas
Um dos erros mais comuns é utilizar equipamentos que não foram projetados para cortar porcelanato. Ferramentas de baixa qualidade ou inadequadas podem resultar em cortes imprecisos, rebarbas ou até mesmo na quebra do material durante o processo.
Outro equívoco é utilizar discos de corte genéricos, que não possuem a tecnologia necessária para lidar com a dureza do porcelanato. Isso pode gerar superaquecimento, trepidação e cortes irregulares.
Cortes imprecisos e desalinhados
A falta de medição precisa e o uso incorreto das guias de corte também estão entre os principais problemas. Marcar o material de forma inadequada ou não utilizar uma guia pode resultar em cortes tortos, comprometendo a qualidade do acabamento e dificultando o encaixe correto das peças.
Outro fator que influencia a precisão do corte é a pressão aplicada ao riscador. Pressionar demais pode provocar trincas e lascas, enquanto pressão insuficiente pode impedir o corte adequado.
Falta de manutenção das lâminas e discos de corte
Muitos profissionais negligenciam a manutenção das ferramentas, o que compromete seu desempenho. Lâminas desgastadas, riscadores sem fio e discos de corte sem o devido resfriamento reduzem a eficiência do corte e aumentam o risco de imperfeições no porcelanato.
A poeira e os resíduos acumulados também podem interferir na performance das ferramentas, dificultando a precisão do corte e reduzindo a vida útil dos equipamentos.
Como evitar esses erros e garantir cortes perfeitos
1. Escolha as ferramentas certas
Para cortes de alta precisão em porcelanato, é essencial contar com ferramentas de qualidade. A Cortag oferece uma linha completa de cortadores manuais e elétricos projetados para esse tipo de material.
Os cortadores elétricos profissionais da linha Zapp G2 são ideais para projetos que exigem grande volume de cortes e alta precisão.
Para discos de corte, recomenda-se o uso de discos diamantados específicos para porcelanato. Eles possuem um design que minimiza superaquecimento e vibração, proporcionando cortes mais suaves e sem danos ao material.
Atenção à medição e técnica de corte
Antes de iniciar o corte, meça e marque o porcelanato com exatidão. Utilize um esquadro de precisão para garantir cortes retos e alinhados. Durante o corte manual, aplique pressão constante e uniforme ao riscador, evitando forçar demais.
No caso de cortadores elétricos, faça cortes progressivos e utilize guias para garantir um alinhamento preciso. Se possível, trabalhe em superfícies niveladas para evitar vibrações que possam comprometer o acabamento.
Mantenha as ferramentas em perfeito estado
Para assegurar a melhor performance das ferramentas, siga algumas práticas de manutenção:
- substitua discos e riscadores desgastados regularmente para evitar cortes imperfeitos;
- mantenha as ferramentas limpas e livres de resíduos de porcelanato e poeira.
- lubrifique as partes móveis dos cortadores manuais para garantir um deslizamento suave;
- utilize resfriamento adequado nos cortadores elétricos para evitar superaquecimento do disco de corte.
A Cortag possui as melhores soluções para o corte de porcelanatos
O corte de porcelanatos requer técnica, precisão e o uso de ferramentas adequadas. Investir nas ferramentas da Cortag e seguir boas práticas de manuseio e manutenção faz toda a diferença para um trabalho profissional e eficiente.